Meaisíní ruaimnithe scairdÚsáidtear go forleathan iad sa tionscal teicstíle chun fabraicí a ruaimniú, agus tá a bprionsabal lárnach bunaithe ar dhinimic sreabhán agus ar uasmhéadú teagmhála ábhair. Murab ionann agus trealamh ruaimnithe traidisiúnta a bhraitheann ar thumadh fabraice nó ar corraíl mheicniúil, úsáideann meaisíní ruaimnithe scairdeanna leachta ruaime ardbhrú chun ruaimniú aonfhoirmeach a bhaint amach. Is é an phríomh-mheicníocht an leachta ruaime a adamhú ina bhraoiníní mín trí chaidéal ardbhrú agus soic speisialta, agus ansin é a spraeáil ar dhromchla gluaiseachta na fabraice ag luas ard. Cinntíonn an próiseas seo go dtéann na móilíní ruaime isteach sa struchtúr snáithín go tapa, agus ráthaíonn gluaiseacht leanúnach na fabraice agus athchúrsaíocht an leachta ruaime dathú comhsheasmhach ar fud an ábhair ar fad.
Príomhchodanna agus a bPrionsabail Fheidhmiúla
Chun an prionsabal lárnach seo a bhaint amach, comhtháthaíonn meaisíní ruaimnithe scaird roinnt comhpháirteanna riachtanacha, agus ról ríthábhachtach ag gach ceann acu sa phróiseas ruaimnithe. Is é an caidéal ardbhrú an fhoinse cumhachta, ag giniúint brú idir 0.3 agus 0.8 MPa chun an leacht ruaime a bhrú tríd an gcóras. Déantar an brú seo a chalabrú chun cothromaíocht a bhaint amach idir treá ruaime agus cosaint fabraice - féadfaidh brú iomarcach damáiste a dhéanamh d'fhabraicí íogair cosúil le síoda, agus bíonn ruaimniú míchothrom mar thoradh ar bhrú neamhleor. Is cuid ríthábhachtach eile é an soic ruaimnithe; tá a struchtúr inmheánach deartha chun an leacht ruaime ardbhrú a thiontú ina scaird chruth lucht leanúna nó cónúil. Mar shampla, cruthaíonn an "soic Venturi" a úsáidtear go coitianta i meaisíní ruaimnithe scaird nua-aimseartha crios brú diúltach timpeall na fabraice, rud a fheabhsaíonn ionsú an leacht ruaime ag na snáithíní.
Cuireann an córas iompair fabraice le héifeachtacht an phrionsabail freisin. Treoraítear fabraicí le rollóirí agus scaipeann siad go leanúnach sa mheaisín, rud a chinntíonn go bhfuil gach cuid nochtaithe don scaird ruaime. Idir an dá linn, scagann agus aththéann an córas cúrsaíochta leacht ruaime an leacht ruaime úsáidte roimh athchúrsaíocht, ag cothabháil tiúchan agus teocht chomhsheasmhach - dhá fhachtóir a mbíonn tionchar díreach acu ar shocrú ruaime. Rialaíonn an t-aonad rialaithe teochta an folctha ruaime idir 40°C agus 130°C, ag brath ar an gcineál snáithín: éilíonn poileistear, mar shampla, ruaimniú ardteochta (120-130°C) chun go bhféadfaidh ruaimeanna scaipthe dul isteach i struchtúr an tsnáithín.
Cásanna Praiticiúla agus Fíorú Prionsabal
Feidhmiúmeaisíní ruaimnithe scairdI dtáirgeadh tionsclaíoch, fíoraítear a bprionsabal oibre go hiomlán. I ruaimniú éadaí cniotáilte cadáis, cás coitianta sa tionscal éadaigh, léiríonn meaisíní ruaimnithe scaird buntáistí suntasacha. Tá snáithíní cadáis hidreafíleach, agus fliuchann scaird ardbhrú an leachta ruaime (measctha le cúntóirí cosúil le gníomhairí leibhéalta) an fabraic go tapa agus téann sé isteach sna snátha. Ghlac monarcha teicstíle i Guangdong, an tSín, le meaisíní ruaimnithe scaird chun fabraicí T-léinte cadáis a ruaimniú, rud a laghdaigh an t-am ruaimnithe ó 90 nóiméad (ruaimniú róshreabhadh traidisiúnta) go 60 nóiméad. Ní hamháin gur luathaigh an scaird ardbhrú treá ruaime ach laghdaigh sé roic fabraice freisin - fadhb a tharlaíonn go minic de bharr corraíl mheicniúil i dtrealamh traidisiúnta. Shroich buanseasmhacht datha na bhfabraicí ruaimnithe Grád 4-5 (caighdeán ISO), rud a dheimhníonn go bhfuil prionsabal an dáilte ruaime aonfhoirmeach trí scairdeanna ardbhrú éifeachtach.
Baineann cás eile le ruaimniú fabraicí measctha poileistear-spandex, a úsáidtear go forleathan in éadaí spóirt. Tá poileistear hidrofóbach, agus teastaíonn dálaí ardteochta agus ardbhrú uaidh le haghaidh ruaimnithe, agus tá spandex íogair do theocht agus do strus meicniúil. Tugann meaisíní ruaimnithe scaird aghaidh ar an dúshlán seo trí bhrú an scaird (0.4-0.5 MPa) agus an teocht (125°C) a rialú go beacht, rud a chinntíonn go dtéann ruaimeanna scaipthe isteach i snáithíní poileistear gan damáiste a dhéanamh don spandex. D'úsáid monaróir teicstíle Gearmánach meaisíní ruaimnithe scaird chun luiteoga poileistear-spandex a tháirgeadh, ag baint amach dath comhsheasmhach ar fud na fabraice (difríocht datha ΔE < 1.0) agus ag coinneáil leaisteachas an spandex (fada ag briseadh > 400%). Léiríonn an cás seo conas a oireann prionsabal scairdeanna ardbhrú a chomhcheangal le rialú beacht paraiméadair do riachtanais ruaimniú casta fabraice.
Buntáistí a eascraíonn as an bprionsabal oibre
Tugann prionsabal oibre meaisíní ruaimnithe scaird buntáistí soiléire dóibh thar threalamh ruaimnithe traidisiúnta. Ar dtús, feabhsaíonn an scaird ardbhrú éifeachtúlacht treá ruaime, ag laghdú am ruaimnithe agus tomhaltas fuinnimh - de ghnáth 20-30% níos lú uisce agus leictreachais ná meaisíní ruaimnithe róshreabha. Ar an dara dul síos, laghdaíonn an teagmháil mhín idir an scaird ruaime agus an fabraic damáiste meicniúil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do fabraicí íogair cosúil le síoda, lása, agus ábhair chumasctha. Ar an tríú dul síos, cinntíonn an t-athchúrsaíocht agus an scaird aonfhoirmeach de dheoch ruaime dathú comhsheasmhach, ag laghdú ráta na dtáirgí lochtacha. Tá na buntáistí seo ag teacht le tóir an tionscail teicstíle nua-aimseartha ar éifeachtúlacht, inbhuanaitheacht, agus cáilíocht táirgí, rud a mhíníonn cén fáth gur anois meaisíní ruaimnithe scaird an trealamh príomhshrutha i ruaimniú fabraice meánach agus ardleibhéil.
Am an phoist: 27 Samhain 2025